隨著現代工業(yè)的發(fā)展,水污染越來越嚴重,尤其是金屬切削液廢水,包括水基金屬加工液廢水、熱處理淬火油的清洗劑廢水,具有乳化程度高、化學成分復雜、COD可達幾萬至幾十萬。切削液是在金屬切削、研磨等加工過程中,用于冷卻和潤滑的液體,其生產廢水帶有大量的細碎切削碎、磨屑、粉末和灰塵等,導致廢水懸浮物非常高,此外,部分金屬切削液由于生產過程中還帶有一定的潤滑油,與表面活性劑作用產生乳化液,這使得金屬切削液廢水性質復雜,有機污染物濃度非常高,但切削液有一個共同的缺點就是在金屬切削液使用過程中,由于受奇特因素影響作用而腐敗變質.從而就會產生小量的廢切削液。
金屬切削液廢水處理
廢切削液特點:含油量高、COD高、乳化液穩(wěn)定、難破乳、水量小、生化性差、含有的其他雜質多、不穩(wěn)定等,使不少企業(yè)很是頭疼。那么對于這含油量高,COD值偏高的廢水該如何來處理呢?
點清金屬切削液廢水處理劑投加量:用量大約為廢水的0.5‰-1‰。具體用量根據現場污水中濃度而定,使用條件:適用廢水PH值范圍為7-9,堿性下使用效果較好,從而達到污水處理目的;金屬切削液廢水處理劑投入低、添加量小,治理方便。使用點清金屬切削液廢水處理劑能夠有效去除污染物,油的去除率可達99%,COD去除率可達70-95%。
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