熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，擠壓是型材成形的手段。
1. 上色，氧化：擠壓好的鋁合多型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增強鋁材的抗蝕性，耐磨性及外表的美觀度。
2. 表面預處理，用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的表面。
3. 陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜污染，抗蝕和耐磨性能增強。
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（陽極氧化是最常用的鋁合金表面處理技術，鋁合金經(jīng)過表面氧化后表面孔隙率很高，其吸附力強，易染色，易污染
，因此還需要在氧化后很快進行封孔處理。
目前，鋁型材氧化加工工藝通常有：“脫脂-堿洗-中和-氧化-著色-封孔”鋁材生產(chǎn)流程：
傳統(tǒng)的廢水處理工藝是將所有清洗廢水匯集在一起，然后通過“中和-混凝-沉淀”處理后，達標排放
。
預處理：廢水收集后，先用片堿或熟石灰調(diào)節(jié)PH值7-9，再添加點清水處理藥劑（破乳劑
，脫色劑等絮凝劑）
，通過沉淀池，絮體沉淀
，預處理后
，達標回用或排放，不達標則進行生化處理
。
現(xiàn)在一種新型鋁型材氧化工藝中的廢水處理方法：
對脫脂、堿洗、中和
、氧化槽后的不含重金屬的清洗廢水
，進行混凝沉淀、過濾
、超濾
、納濾處理，處理后的 再生水直接輸送至生產(chǎn)線重復利用，產(chǎn)生的污泥則經(jīng)過脫水后綜合利用
。
對著色槽、封孔槽后的含重金屬的清洗廢水單獨通過回收裝置處理，回收重金屬及淡水。包括以下步驟：
1.采用精密過濾器對污水進行預過濾。
2. 采用過濾膜對經(jīng)過預過濾后的污水進行超濾處理；
3. 采用納濾膜對超濾處理后的污水進行納濾處理。
